沸腾炉

一种以流态化技术加热煤粉用的型焦制备设备,用来干馏高挥发分不粘或弱粘结性粉煤,制备半旅或热炭粉,以作为热压型焦工艺的原料和固体载热体。
生产能力:300-3000万大卡
适用物料:烟煤、无烟煤、褐煤和煤矸石
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热效率高、操作简单

沸腾焙烧炉炉体为钢壳内衬保温砖再衬耐火砖构成。为防止冷凝酸腐蚀,钢壳外面有保温层。炉子的最下部是风室,设有空气进口管,其上是空气分布板。空气分布板上是耐火混凝土炉床,埋设有许多侧面开小孔的风帽。炉膛中部为向上扩大的圆锥体,上部焙烧空间的截面积比沸腾层的截面积大,以减少固体粒子吹出。沸腾层中装有废热锅炉的冷却管,炉体还设有加料口、矿渣溢流口、炉气出口、二次空气进口、点火口等接管。炉顶有防爆孔。

性能特点

01

适应性广

燃料适应性广,可燃用QyDW发热值大于6270KJ/kg ( 1500kcal/kg )的各种烟煤、无烟煤、褐煤、白煤,甚至煤矸石、锅炉炉渣、油页岩、煤泥等;。



02

温度均匀、供热稳定

炉膛燃烧温度一般850~ 1100°C,运行温度均匀,供热稳定。



03

燃烧效率高,温度调节方便

燃烧效率高,燃烬率可达99%以上,炉热效率高达94% ,热烟气出口温度可调节,供热负荷调整宽泛,供热烟管道出口方位灵活。



04

使用寿命长,维护成本低

炉使用寿命长,易损件少,维修费用低。

工作原理

燃煤经破碎成10mm以下的颗粒,经喂煤机匀速地送入炉膛流化床上,鼓风机的高压风通过等压风箱从布风板上的众多风帽小孔射入炉膛,各方散射的风聚合成“气垫”托起煤粒使炉料呈流化态沸腾燃烧,煤粒和煤渣在高温状态上下腾跃,相互磨擦,碰撞及裂解,由大及小直至燃烬为止;这种燃烧具有空气与燃料接触面积大,相对运动速度高,燃料在流化床中停留时间长、燃烧速度快、燃烬率高、节能环保等特点,因此在工业窑炉中得到了广泛应用和迅速推广。

技术参数

炉型炉膛面积(m2)鼓风量(m3/h)供热能力(KJ/h)
F31.182650 m3/h6202000
TF5A1.864320m3/h9374000
TF5B


TF6A2.265400 m3/h1106000
TF6B


JTF8B3.187800 m3/h14650000
JTF8C


JTF93.699200 m3/h16470000
JTF104.2510800m3/h18360000

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