客户案例

客户介绍该企业是山西一家煤泥回收企业。因业扩大规模,需增加一条煤泥烘干生产线,经过对我公司的了解和实地考察,经多方了解和实地考察后,客户根据项目需求选择了成套煤泥烘干生产线。工艺流程该套生产线主要由热风炉、烘干机主机、输送机、给料、卸料装置、引风机、配电柜、除尘设备、脱硫塔、控制系统等配件

山西晋中Φ2.2x18煤泥烘干生产现场

2023-03-13 10:35:01

现场图片

山西晋中Φ2.2x18煤泥烘干生产现场

处理物料

煤泥

处理能力

20t/h

设备配置

生产线由热风炉、双轴搅拌机、煤泥烘干机主机、旋风除尘、电控柜、皮带输送机、引风机等组成。

现场概况

生产线时产20吨以上,山西晋中客户在经过多家生产单位进行考察之后,最终选择了我公司作为合作单位。该客户由于需求大量的煤泥进行后期工艺使用,因此在我公司选购的大型煤泥烘干设备。高湿煤泥经打散喂料机打散后,经输送机运输至滚筒烘干机内,在筒体内均布抄板翻动下,充分与热空气接触,快速将煤泥水分蒸发至15个水以内。干燥后的煤泥干湿均匀, 品质高,热值提升大。

客户介绍

该企业是山西一家煤泥回收企业。因业扩大规模,需增加一条煤泥烘干生产线,经过对我公司的了解和实地考察,经多方了解和实地考察后,客户根据项目需求选择了成套煤泥烘干生产线。


工艺流程

该套生产线主要由热风炉、烘干机主机、输送机、给料、卸料装置、引风机、配电柜、除尘设备、脱硫塔、控制系统等配件组成。详细工艺流程如下:
物料在大导角的导料板抄动下并成料幕状态,煤炭中的内外水分迅速蒸发剥离成为水蒸气,水蒸气随即被引风机抽走,从而达到干燥目的,经过热交换完成干燥作业的物料进入出料流程,生产线的的尾气经过多级除尘装置进行后续处理。


工艺优势

1:新型给料、排料装置有助于减少滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等情况,降低了除尘系统的负荷。
2:烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低。
3:烘干机实现了" 降低轴向推力 " ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠。
4:内部结构用于改善物料分散和热传导,并有助于减少部分工况下的粘壁情况,对物料水分、粘性的适应性更强。
5:烘干机采用 " 调心式托轮装置 " ,使托轮和滚圈的配合保持较好的线性接触状态,从而大大降低了磨损和动力损耗。

设备选型与项目咨询

请提供物料、处理量、进出料要求等信息,以便进一步沟通。

187-0367-6727