布袋除尘器的清灰周期

布袋除尘器将含尘气流送入滤袋，无论选择何种清灰方式，除尘器骨架运行一段时间后，在滤袋的底部都会出现积灰问题，这些积灰是清灰时，除尘布袋内壁的粉尘沉积下来的，可以回收利用，但现有的除尘骨架内部结构不便于这部分积灰的回收利用。

为了保证除尘骨架的性能和正常工作，需要进行及时的处理。下面就为大家介绍一下： 清灰时间和周期我们都是根据粉尘的性质和进风口粉尘浓度来设置的，没有固定的标准，要根据清灰的效果进行调整。比如在石料破碎时脉冲阀的清灰时间为15~18s工作一次，脉冲周期为5~10min较为合适。在燃煤锅炉使用时脉冲时间为12s左右，脉冲周期为3~5min。应用在木器厂时脉冲阀工作时间为10s一次，脉冲周期为5min。 

如果清灰时间过短，则由于过度、频繁的清灰，造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之，清灰时间过长，则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。只有时间和周期设置合适了，脉冲阀对布袋上的粉尘清除更彻底，也不浪费气源。设置不合适就会出现清灰不彻底，设备阻力大，风量减弱，效率下降等！清灰时间短、清灰周期太长，滤袋上的粉尘没能清除干净，除尘器就转入过滤状态，会使运行阻力很快升高。

在调节清灰周期时要综合考虑，比如常见的石灰粉，在粉尘浓度较大的情况下。脉冲阀的间隔要适当快些，一般在30s左右，周间隔在5min左右。吸附性较大的粉尘间隔时间略短。脉冲阀间隔时间的调整要根据现场的具体情况和粉尘的特性来决定。对于脉冲袋式除尘器， 清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间，在0.05~0.5s范围内可调。

两次清灰间隔的时间为清灰周期，一般为0~30min。调整脉冲袋式除尘器的清灰制度，适当延长清灰时间，增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量；同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式，可以使滤袋清灰更为彻底，有效降低运行阻力。