磨粉机的保养诀窍

及时润滑。保养方法如下：主轴加油时间每班两次，但必须注意，发现油杯内的油没有损耗和损耗太慢时，应立即清洗油道。 再加机械油，油杯位置在梅花架上端。主轴底座轴承、风机轴承、磨辊轴轴承每十天用黄油枪加注润滑脂一次，分析机轴承每二月拆开清洗一次，加足润滑脂。

严禁金属块进入机内，如发现立即停机取出，否则会损坏磨辊及磨环。

加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将进风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会减少产量。 进料粒度： 硬料以直径小于15毫米为宜，软料直径可为20毫米，严禁大块物料加入机内。

风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，根据细度、产量要求适当调整。位于风机出口排尘管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可，风量小，细度高。但应注意，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料。

细度调整：根据物料的大小，软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度不同，也需适当调节上方的分析机，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。

磨辊磨环的报废极限，剩余最小壁厚不得小于10mm。

停机时，先停止进料，主机仍继续运转，使残留的物料继续进行研磨，约一分钟，可关闭主机电动机和分析机电机，停止研磨工作，其后停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。